在現(xiàn)有技術(shù)中，為防止手動(dòng)葫蘆過載、增加使用的安全性，很多廠家采用摩擦打滑限載。限載技術(shù)主要是為了防止手動(dòng)葫蘆使用中出現(xiàn)超載現(xiàn)象，從而造成的不必要的損失。

摩擦打滑的限載原理是當(dāng)載荷力矩大于摩擦力矩時(shí)起升失效，也有一些國(guó)外的手扳葫蘆采用超載時(shí)手扳力超過限制值導(dǎo)致手柄彎曲的間接形式，但因操作方式不同不適用于手拉葫蘆。

根據(jù)摩擦打滑原理也有很多不同的設(shè)計(jì)，如：按摩擦面接觸方式有金屬面間接接觸、金屬面通過摩擦片接觸；按壓緊方式有通過緊固件直接平面壓緊，通過錐面楔緊；采用1個(gè)螺母調(diào)節(jié)或采用3個(gè)螺釘分別調(diào)節(jié)等，圖1是效果及工藝性較好的1種典型結(jié)構(gòu)。

上圖中摩擦片采用了銅纖維樹脂以提高摩擦系數(shù)、增加摩擦穩(wěn)定性，同時(shí)作為主要易損件的摩擦片要求更換方便利于維修，手拉葫蘆采用了1個(gè)調(diào)節(jié)螺母擰緊能保證整個(gè)接觸面手拉均勻，相比之下手扳葫蘆由于結(jié)構(gòu)的限制采用3個(gè)螺釘，操作方便但要求均勻調(diào)節(jié)。

顯然，摩擦傳遞力矩的大小在接觸面積確定情況下取決于各接觸面的接觸性能及緊固力，因此試驗(yàn)中為保證達(dá)到正確、穩(wěn)定的限載值就必須了解材質(zhì)的使用特性及找到恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法。

手拉葫蘆摩擦打滑限載的研究，避免了由于超載造成的手拉葫蘆的損壞。

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